热管空气预热器高效热能回收的节能先锋

　　在当前的能源紧张与环保要求日益提高的背景下，热管空气预热器以其高效热能回收和节能减排的显著优势，成为工业领域的重要设备。本文对热管空气预热器的结构、工作原理、优点及应用进行详细介绍。

　　热管空气预热器主要由箱体、热管束和中间隔板组成。箱体分为两侧，一侧流体为锅炉出口烟气，另一侧流体为待预热的空气。热管束是核心部件，采用高频焊翅片管技术，通过翅片与基管的冶金连接，实现高效传热。同时，热管两端的外壁传热面积通过翅片作适度扩展，既强化了管外传热，又有效减少了换热器的体积和重量。

　　热管空气预热器的工作原理是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，将热能传递给待预热的空气。具体来说，当烟气经过箱体的一侧时，热管束中的热管吸收烟气的热量，使得热管内部的工作介质(如水)蒸发，产生蒸汽。蒸汽随后流动至热管的另一端，将热量释放给待预热的空气，同时自身冷凝成液体，通过重力作用返回热管的蒸发段，形成循环。

　　优点分析

　　高效节能：热管空气预热器充分利用热管传热速度快、传热效率高的特点，可将锅炉进风温度提高150℃以上，提高炉膛温度，减少燃料使用量，提高锅炉热效率7%以上。

　　结构紧凑：热管空气预热器采用重置放置形式，结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。

　　抗腐蚀与长寿命：通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度和传热面积，可有效避免流体对换热管的酸露点腐蚀，延长设备使用寿命。

　　高性价比：高频焊翅片管技术的应用，使得热管空气预热器在具有高传热效率的同时，也具有较低的金属耗材和制造成本。

　　热管空气预热器广泛应用于锅炉、工业窑炉等设备的烟气余热回收领域，也可用于烘干、加热等其他用途。其高效节能、结构紧凑、抗腐蚀和长寿命等特点，使得热管空气预热器在节能减排、降低生产成本方面发挥重要作用。

热管空气预热器

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